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反應釜適用于冶金、石油、化工、醫藥、科研、大專院校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高度攪拌的效果。設備必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置,計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠。
高壓反應釜技術特征:
1、光源采用LCD10.1英吋液晶觸摸控制器,光源光電參數及光化學反應的溫度,攪拌等參數實時數字顯示在屏幕上。
2、光源與釜體連接部分采用技術保證耐壓氣密性。
3、更專業的光化學釜體生產工藝:釜體包含壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門,溫度測溫探桿,耐壓光源插入口等,在保證您的生產安全前提下更方便您的操作。
4、采用浸入式光源設計,物料與光源充分接觸,光化學反應釜配備大功率攪拌電機帶動錨式攪拌槳,讓物料能均勻吸收光子能量。
5、嵌入式一體加熱模塊結構,加熱更均勻。釜體、加熱器可完全分離。極大的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。
下面巖征小編為大家講解下高壓反應釜使用的一些技巧:
1、參數變化控制
反應釜反應開始后要密切關注反應中各參數(壓力、溫度、轉速)的變化,尤其是壓力的變化,一旦發現異常,應馬上關閉加熱開關,并報告部門領導,如溫度過高,可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過高,可以進行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時一定要通過管道排到室外!
2、反應中取樣控制
高壓反應釜反應過程中,如需取樣,可以通過進氣口放料出來進行分析,但必須保證反應體系為均相,不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應先將攪拌停止,靜置約10min后,方可取樣。如需多次取樣分析,管道中先放出的部分為管道中的殘留,不能體現釜內真實的反應情況,應先放出約20毫升后再取樣分析。